Niezawodna i bezpieczna eksploatacja gazu ziemnego
Skroplony gaz ziemny (LNG) i sprężony gaz ziemny (CNG) to dwa z najpopularniejszych sposobów na zmniejszenie emisji spalin związanych z tradycyjnymi pojazdami napędzanymi benzyną i olejem napędowym. Ponieważ innowacje w zakresie czystej energii nabierają coraz większego rozmachu, obie technologie paliw alternatywnych są stosowane na skalę globalną.
- Bezpieczna obsługa LNG i CNG wymaga wysokiej jakości systemów sprężania, przesyłania i tankowania od źródła do pojazdu, ponieważ ciśnienie przechowywania może przekraczać 275 barów (4 000 psi).
- Każdy wyciek może skutkować poważnymi zagrożeniami, dlatego producenci OEM potrzebują lokalnych zapasów i dostawców, którzy spełniają ich wymagania w zakresie bezpieczeństwa.
- Kluczową rolę w poprawie niezawodności systemów LNG i CNG odgrywają elementy elastomerowe, które należy uwzględnić w procesie doboru materiałów.
Naszą misją jest dostarczanie rozwiązań dla każdego zastosowania LNG i CNG. Wieloletnie doświadczenie w branży paliw alternatywnych, połączone z kompleksową obsługą i wsparciem, pozwala sprostać najtrudniejszym wyzwaniom operacyjnym związanym z układami przepływowymi.
Zastosowania LNG/CNG
Wspieramy rozwiązania dla pojazdów i systemów tankowania LNG/CNG, oferując rozwiązania w zakresie systemów przepływowych dla:
- Wirtualnych rurociągów
- Stacji paliw (infrastruktura)
- Pojazdów komercyjnych i flotowych
Rozwiązania dla dystrybucji gazu ziemnego
Niezawodne wirtualne rurociągi
Bezpieczna i bezawaryjna dystrybucja LNG i CNG z zakładu produkcyjnego do punktów użytkowania jest kluczowa dla zapewnienia sukcesu operacyjnego.
W wirtualnym rurociągu - gdzie gaz jest sprężany w zbiornikach o dużej gęstości i transportowany tam, gdzie jest potrzebny - wszystkie komponenty muszą być zaprojektowane z myślą o maksymalnej niezawodności.
- Szczelność ma zasadnicze znaczenie dla niezawodnego zabezpieczenia przed wyciekami w celu wyeliminowania emisji niezorganizowanych i ochrony atmosfery.
- Wydajność wysokociśnieniowa ma kluczowe znaczenie dla każdego systemu przepływowego w wirtualnym rurociągu, w którym gaz ziemny jest sprężany w celu osiągnięcia maksymalnej gęstości energii.
- Wstępnie zmontowane rozwiązania systemowe umożliwiają szybszy rozwój infrastruktury dzięki uprzednio przetestowanym, sprawdzonym projektom.
Oferujemy komponenty o wysokiej integralności, których jakość poparta jest naszym wieloletnim doświadczeniem i specjalistyczną wiedzą w zakresie systemów przepływowych. Co za tym idzie, jesteśmy doskonale przygotowani do pomocy w tworzeniu nowej, krytycznej infrastruktury dystrybucji gazu ziemnego.
Rozwiązania do sprężania i tankowania gazu ziemnego
Bezpieczne i niezawodne tankowanie
Rozprzestrzenianie się pojazdów napędzanych gazem ziemnym wymaga powszechnej, niezawodnej infrastruktury do tankowania, aby w pełni wykorzystać potencjał biznesowy. Stacje LNG i CNG muszą sprostać kilku wyzwaniom, jednocześnie osiągając najwyższy poziom bezpieczeństwa i niezawodności, aby chronić użytkowników końcowych i ich pojazdy.
- Do przesyłania LNG i CNG z magazynów do zbiorników w pojazdach potrzebna jest bezpieczna technologia dystrybutorów, która obsługuje znaczne zakresy ciśnienia i temperatury.
- Kluczowe znaczenie ma zmaksymalizowana pojemność stacji paliw, z możliwością magazynowania na miejscu dużych ilości gazów pod wysokim ciśnieniem do dystrybucji konsumenckiej.
- Do szybkiego skalowania budowy infrastruktury tankowania wymagany jest niezawodny, spójny montaż złożonych systemów.
Pomagamy zaspokoić te potrzeby dzięki szerokiej gamie rozwiązań i usług - od pojedynczych komponentów, przez wstępnie zmontowane systemy, na pomocy inżynieryjnej na miejscu kończąc.
Swagelok dostarcza rozwiązania do sprężania i tankowania LNG/CNG:
- Złączki rurowe
- Węże do gazu ziemnego
- Metalowe węże elastyczne
- Zawory kulowe
- Zawory kulowe do dystrybutorów
- Zawory upustowe
- Zawory odpowietrzające
- Rozdzielacze
- Zawory rozdzielające do przyrządów
- Reduktory
- Urządzenia pomiarowe
- Rury
- Wsporniki przewodów
Rozwiązania dla transportu drogowego na gaz ziemny
Niezawodna wydajność dla pojazdów o dużej ładowności
Według NGV Global, na świecie eksploatowanych jest już ponad 30 milionów pojazdów napędzanych gazem ziemnym. Aby wesprzeć rozwój i wielkość tej branży, układy paliwowe LNG i CNG muszą zapewniać bezkompromisową niezawodność i bezpieczeństwo. Wymaga to pokonania pewnych unikalnych wyzwań operacyjnych:
- Elementy złączne instalacji gazowej muszą być odporne na wibracje występujące podczas poruszania się pojazdu.
- Wszystkie części systemu przepływowego muszą być odporne na zmiany temperatury. Rozprężanie gazu ziemnego, magazynowanego pod wysokim ciśnieniem w butlach i podawanego do silnika pod ciśnieniem zredukowanym, powoduje jego znaczne oziębienie.
Rozwiązania Swagelok dla pojazdów uwzględniają i spełniają te wymagania i nie tylko. Są one certyfikowane zgodnie z normami ECE R110 i NGV 3.1 i są uwzględnione w International Material Data System (IMDS).
Swagelok wspiera transport na gaz ziemny poprzez:
- Złączki dokręcane momentem obrotowym (AbT)
- Złączki rurowe
- Wstępnie pakietowane zespoły przewodów paliwowych
- Rury
- Giętarki do rur
- Zawory kulowe
- Zawory zwrotne
- Zawory oczyszczające
- Zawory odpowietrzające
- Węże
- Manometry
Dobór właściwych materiałów
Nie ryzykuj swojej reputacji stosując nieodpowiednie stopy
Nasze produkty są wykonane ze stopów zawierających co najmniej dwa (często około dziesięciu) różne pierwiastki w zoptymalizowanych formułach, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję.
Systemy przesyłające LNG/CNG i ich zastosowanie w transporcie mają wyjątkowe wymagania operacyjne. Pomagamy dobrać odpowiednie materiały do układów paliwowych, naczep rurowych, paneli infrastruktury, systemów dozowania i innych.
- Gorszej jakości stale nierdzewne o niskiej zawartości niklu i chromu są bardziej podatne na korozję w warunkach drogowych.
- Stal nierdzewna Swagelok® 316 została opracowana specjalnie z myślą o zwiększonej wytrzymałości i odporności na korozję.
- Komponenty elastomerowe muszą być brane pod uwagę w procesie doboru materiałów ze względu na ich kompatybilność chemiczną i trwałość.
Dzięki dogłębnemu zrozumieniu czynników, które przyczyniają się do korozji, upraszczamy proces wyboru materiałów.